Fusible de caída

Productos

Fusible de porcelana cerámica de alto voltaje, fusible de corte.

Número de modelo:
Fusible de corte de porcelana de alto voltaje
Estándar:
IEC 60282-2:2008, Norma IEEE C37.41-2008, Norma IEEE C37.42-2009.
Capacidad de suministro:
50000/mes
Voltaje:
10-38 kV
Color:
Gris o personalizado
Material:
Porcelana

Fusible de porcelana cerámica de alto voltaje, fusible de corte.

Los cortacircuitos fusibles de porcelana SMICO están diseñados para su uso en sistemas de distribución aérea de energía y servicios públicos, ofreciendo protección contra sobrecorrientes e indicando visiblemente su funcionamiento. La protección contra sobrecorrientes protege el sistema eléctrico contra corrientes excesivas producidas por condiciones anormales, como sobrecargas, fallas o fallos de equipos o líneas. Nuestros cortacircuitos de porcelana cuentan con un cuerpo de una sola pieza de porcelana, con núcleo sólido y a prueba de aves.

  • Excelente en condiciones áridas
  • Un largo historial de rendimiento comprobado

Características

  • Núcleo sólido, a prueba de pájaros, cuerpo de porcelana de una sola pieza
  • Nuevo contacto superior de alta resistencia con hoyuelo que evita el cierre excesivo
  • La construcción de tapa de tubo portafusible no consumible elimina el gasto adicional de reemplazo de la tapa de tubo portafusible

Opciones

  • Soportes - Versiones NEMA y extendidas
  • Conectores de conductores: diseños de ranura paralela o perno de ojo
  • Diseños de cuchillas para aplicaciones de conmutación

Fusible de porcelana cerámica de alto voltaje, fusible de corte.

Instalación del fusible (cortacircuitos fusibles sin varilla de acortamiento de arco)

Paso 1. Apriete con la mano el botón de contacto en el fusible y enderece con cuidado el cable.

Paso 2. Retire la tapa de la férula superior del tubo portafusible. Deslice el cartucho fusible, primero el extremo del cable, en la parte superior del tubo portafusible y retírelo por el extremo inferior.

Paso 3. Vuelva a colocar la tapa del tubo portafusible en su casquillo superior y apriétela firmemente con una llave. Afloje la tuerca de sujeción del cable en el muñón. Véase la Figura 2a.

Paso 4. Gire la aleta completamente sobre su pivote hasta que llegue al tope (si nota una resistencia firme). Véase la Figura 2a. Mantenga la aleta en esta posición e introduzca el cable a través de su canal y alrededor del perno roscado en sentido horario, como se muestra en la Figura 2b. Mantenga la tensión en el cable del cartucho fusible y apriete firmemente la tuerca de sujeción del cable con una llave. No apriete demasiado la tuerca de sujeción del cable.

Paso 5. Corte el exceso de cable a 1/2 pulgada (13 mm) de la tuerca.

Fusible de porcelana cerámica de alto voltaje, fusible de corte.

Instalación y cierre del tubo portafusibles

Solo personal cualificado debe operar, inspeccionar o realizar el mantenimiento de un cortacircuitos fusible. Dicho personal cualificado debe usar equipo de protección, como guantes de goma, casco, gafas de seguridad, ropa protectora, etc., de acuerdo con las prácticas de seguridad establecidas, y estar capacitado en su correcto cuidado.

Paso 1. Después de instalar el fusible como se describe en las secciones anteriores, inserte la punta de una pértiga en la abertura debajo de la banda de fundición del muñón. O bien, inserte la punta en la abertura tipo cerradura de la banda de fundición del muñón.

Paso 2. Guíe el tubo portafusible hacia la bisagra del corte del fusible como se muestra en la Figura 3 y desenganche el gancho.

Paso 3. Inserte la punta de la pértiga en la anilla de tiro de la férula superior del tubo portafusible y gire el tubo portafusible hasta aproximadamente 45° de su posición de cierre completo. A continuación, sin mirar hacia el cortafusible, empuje el tubo portafusible con fuerza hasta la posición de cierre. Desconecte la pértiga con cuidado, evitando abrir el tubo portafusible.

Nominal (KV) Corriente nominal (A) Corriente de interrupción nominal (KA) Tensión soportada a tierra por impulso de tipo rayo (BIL KV) Tensión mínima soportada en seco a tierra a frecuencia industrial (KV) Distancia mínima de fuga (mm)
11-15 100/200 12 110 42 220
11-15 100/200 12 125 50 320
24-27 100/200 12 150 65 470
33-38 100/200 8 170 70 660
33-38 100/200 8 170 70 720
33-38 100/200 8 170 70 900
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