Cómo usar y cómo funcionan las abrazaderas perforadoras de aislamiento
En general, aún existen dudas e inquietudes sobre la conductividad de los terminales de cable , pensando que unas pocas espinas tan pequeñas pueden soportar una corriente tan alta. Especialmente en la era actual de rápido desarrollo económico en mi país, la capacidad de los cables eléctricos ha aumentado drásticamente. ¿Puede la abrazadera de cable perforante aislada soportar una responsabilidad tan pesada? A continuación, analizamos el principio de funcionamiento de la abrazadera de cable de ranura paralela y la abrazadera de cable perforante aislada desde el principio de conducción de corriente entre conductores. La conducción de corriente entre conductores se puede analizar desde dos aspectos: el área de contacto mecánico del conductor y la trayectoria de conducción de corriente. 1. Área de contacto mecánico del conductor. Desde un punto de vista microscópico, la superficie del conductor está compuesta por innumerables picos y valles irregulares. Cuanto más lisa sea la superficie del conductor, menor será la diferencia de altura entre los picos y los valles. Cuando dos conductores entran en contacto debido a una fuerza externa, su contacto se da principalmente en forma de contacto pico a pico. Por lo tanto, el área de contacto mecánico real es mucho menor que el área de contacto nominal diseñada para la abrazadera de cable. Según el análisis bibliográfico, el área de contacto mecánico real es de aproximadamente el 7 % de la superficie de contacto nominal. 2. Trayectoria de conducción de corriente entre conductores 1. Bajo la acción de la presión externa, la capa de óxido de aluminio activo (Al₂O₃) en la interfaz aluminio-aluminio de los dos conductores se comprime o frota hasta romperse parcialmente, permitiendo que los electrones de aluminio fluyan libremente entre los picos de la superficie, formando cierta conductividad. A mayor presión, más puntos de contacto pico a pico estarán en contacto y menor será la resistencia de contacto. 2. La propia conductividad del óxido de aluminio activo (Al₂O₃) hace que el área intacta también tenga cierta conductividad. 3. Debido a la buena plasticidad del aluminio, al presionar y contactar las dos interfaces, parte del aluminio de la pared interna de la abrazadera se deforma plásticamente y penetra en el espacio retorcido de la capa externa del conductor. Esto aumenta el área de contacto efectiva, aumenta la penetración mutua entre moléculas y, a medida que aumenta el número de átomos de aluminio en la capa de óxido, mejora la conductividad de la interfaz eléctrica. Debido a la fluencia del cable, este se adelgaza ligeramente, se reduce su diámetro, se reduce el área de contacto efectiva y aumenta la resistencia de la abrazadera. Esta reducción del área de contacto efectiva se debe principalmente a la reducción de la presión de la abrazadera sobre el cable y a la intensificación de la oxidación de la superficie de contacto. Por lo tanto, para mejorar la fiabilidad de la alimentación de la abrazadera de ranura paralela, se suelen utilizar múltiples abrazaderas de ranura paralela en obra, como se muestra en la Figura 1-25. Por lo tanto, solemos pensar que el contacto entre las placas de la abrazadera de ranura paralela es, en realidad, un contacto punto a punto, mientras que la abrazadera de perforación utiliza la cuchilla para perforar el cable, como si se insertara un dedo en el agua. Según la literatura pertinente, su área de contacto es más de una vez mayor que la de la abrazadera de ranura paralela. Además, la abrazadera de perforación ofrece las ventajas de una fácil instalación y una alta fiabilidad. El cable perforado por la abrazadera de perforación aislante debe garantizar una fuerza de rotura no inferior al 95 % de la fuerza de rotura del cable original, y el cable no debe perder sus propiedades mecánicas debidas debido a la perforación.