Funciones principales de los terminales de sellado para conectores automotrices de alta resistencia
3. Conector de 2 pines de alta resistencia Mecanismo de protección mecánica
1. Conector resistente de 16 pines Diseño de amortiguador de vibraciones:
o La capa amortiguadora de silicona absorbe el 80% de la energía de vibración mecánica
o Atenuación de la fuerza de retención según el estándar LV214 <5%
2. Conector de alta resistencia de 5 pines Vida útil prolongada del enchufe:
o El sello autolubricante aumenta el número de ciclos de conexión a 1500 veces
o El coeficiente de fricción es estable en el rango de 0,08-0,12
4. Conector de alta resistencia de 6 pines Adaptabilidad de temperatura
1. Contactos eléctricos de alta resistencia Sellado de amplio rango de temperatura:
o El material de caucho de silicona es adecuado para entornos de -55 ℃ a 200 ℃.
o El coeficiente de expansión térmica coincide con el terminal metálico (Δα<5%)
2. Conector industrial de alta resistencia Protección contra la condensación:
o La estructura de membrana transpirable microporosa evita la acumulación de condensación.
o Tasa de cambio de humedad > 15 g/(m²?h)
Este análisis técnico de conectores macho-hembra de alta resistencia se basa en las últimas revisiones de normas como USCAR-20 e ISO 8092, y es especialmente adecuado para sistemas de alta tensión y diseños de conectores multipines de alta resistencia para sensores ADAS en vehículos de nuevas energías. Al aplicar conectores de alta resistencia en la práctica, se debe prestar atención a la tasa de deformación permanente por compresión de los diferentes materiales de sellado (recomendado <25%) y a la prueba de compatibilidad con el medio.
Este artículo explica sistemáticamente las cuatro funciones principales de los terminales de sellado de los conectores de cables automotrices de alta resistencia y revela sus principios técnicos clave en protección ambiental, protección eléctrica, protección mecánica y adaptación de temperatura.