Consejos para seleccionar bloques de terminales
El terminal de cable de aluminio es un conector común en la producción industrial. Durante su uso, puede transmitir señales y corrientes estables al equipo requerido. Sin embargo, existen miles de tipos de terminales en el mercado, y sus materiales de aplicación también varían.
Los materiales de producción y características convencionales de los terminales de cable de compresión se resumen a continuación:
Terminales y conectores: el conductor utilizado en la barra colectora es de cobre electrolítico (H65) como material básico. El cobre tiene una excelente conductividad, superada solo por la plata. Dado que todos los cables conectados a los terminales son de cobre, el mismo material y el mismo coeficiente de expansión no causarán conexiones sueltas.
Para satisfacer diferentes requisitos del producto, se deben seleccionar diferentes materiales según las aplicaciones específicas.
1. Plástico termoendurecible EP
Presenta buena estabilidad geométrica, baja absorción de agua y un alto índice de seguimiento en comparación con los termoplásticos convencionales. Presenta una excelente resistencia al fuego y es más estable que los termoplásticos al aumento de temperatura, pero presenta baja tenacidad.
2. Nailon reforzado con fibra de vidrio PA-F
El nailon reforzado con fibra de vidrio posee una gran rigidez y dureza, y su temperatura de funcionamiento es superior a la del nailon no reforzado. Por lo tanto, también es adecuado para la protección contra sobretensiones.
El nailon reforzado absorbe menos agua que el nailon no reforzado. Aparte de las diferencias mencionadas, las demás propiedades de ambos materiales son las mismas. Según la norma UL94, el grado de retardancia de llama del nailon reforzado con fibra es de HB a V0, y los materiales de tipo V0 suelen teñirse de negro.
3. Policarbonato termoplástico PC
Como alta dureza, buena tenacidad al impacto, transparencia, estabilidad dimensional, buen rendimiento de aislamiento y buena estabilidad térmica.
El policarbonato transparente es especialmente adecuado para materiales de cobertura o de identificación.
El policarbonato tiene estabilidad contra la erosión por ácidos minerales, carbohidratos saturados, gasolina, grasas y aceites.
El policarbonato es menos resistente a disolventes, benceno (lejía), acetona y amoníaco. Pueden formarse grietas por tensión al entrar en contacto con ciertos reactivos químicos.
4. Poliéster termoplástico PBT
El PBT posee una buena estabilidad geométrica, alta resistencia y resistencia térmica tras el refuerzo con fibra de vidrio. Además, posee una alta resistencia al fuego y excelentes propiedades eléctricas.
5. Nailon termoplástico 6.6
La calidad de la carcasa aislante del terminal combinado es muy exigente. La mayoría de ellos están fabricados con nailon termoplástico 6.6, que se procesa de forma económica mediante moldeo por inyección, es inocuo para el medio ambiente y fácil de reciclar.
