¿Cuáles son los métodos de procesamiento comunes para cajas de conexiones a prueba de agua?

Las cajas de conexiones impermeables son muy comunes en la fabricación industrial debido a su peso ligero, alta resistencia y buena conductividad térmica. Las cajas de distribución impermeables tienen varios métodos de procesamiento, entre los que se incluyen principalmente los siguientes:

1. Mecanizado:

- Torneado: se utiliza para procesar las superficies cilíndricas internas y externas de la caja eléctrica a prueba de agua .

- Fresado: se utiliza para procesar planos, ranuras, agujeros, etc.

- Taladrado: se utiliza para procesar agujeros pasantes o agujeros ciegos.

- Roscado: se utiliza para procesar agujeros roscados.

2. Reparto:

- Fundición a presión (fundición a presión): adecuado para cajas de conexiones exteriores con formas complejas y alta eficiencia de producción.

- Fundición en arena: adecuado para lotes grandes o pequeños de cajas resistentes a la intemperie .

- Fundición de precisión: se utiliza para fabricar cajas impermeables para exteriores con formas complejas y requisitos de alta precisión.

3. Forja:

- Aplicando presión para dar forma a la caja de aluminio fundido en la forma deseada, se puede mejorar la densidad y la resistencia del material.

4. Estampado:

- La chapa de aluminio fundido se procesa a través de una matriz, lo que es adecuado para la producción en masa.

5. Extrusión:

- El aluminio fundido se extruye en una forma específica de caja de conexiones eléctricas para exteriores o perfil a través de una extrusora.

6. Dibujo:

- El material de la caja de aluminio fundido se estira hasta formar un tubo u otra forma delgada mediante una máquina de estirado.

7. Doblado:

- La lámina de aleación de aluminio se dobla en el ángulo deseado a través de una máquina dobladora, que se utiliza para hacer cajas de conexiones eléctricas a prueba de agua .

8. Soldadura:

- Incluye soldadura por arco de argón, soldadura por puntos, soldadura láser, etc., utilizadas para conectar piezas de aleación de aluminio.

9. Tratamiento de la superficie:

- Anodizado: mejora la dureza de la superficie, mejora la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.

- Sandblasting: se utiliza para la limpieza de superficies o la obtención de texturas especiales.

- Pulido: mejora el acabado superficial.

- Pulverización: se utiliza para recubrir capas protectoras u obtener apariencias específicas.

10. Mecanizado CNC (CNC):

- Mecanizado de alta precisión mediante máquinas herramienta CNC, adecuado para formas complejas de cajas de carcasa resistentes a la intemperie .

11. Mecanizado láser:

- Corte, marcado o grabado de materiales de cajas de aluminio fundido mediante láser.

12. Corte por chorro de agua:

Corte de materiales de aleación de aluminio mediante chorro de agua de alta velocidad, ideal para cortes de alta precisión. Estos métodos de procesamiento pueden utilizarse individualmente o en combinación para satisfacer los requisitos de diseño y funcionamiento de diferentes cajas de conexiones resistentes a la intemperie .