¿Cuáles son las precauciones a la hora de instalar accesorios de cable?
En la práctica, los accesorios de los conectores de perforación de aislamiento causan muchos accidentes. Según las causas de la falla, se pueden dividir en las siguientes categorías: razones de fabricación del fabricante, razones de calidad de la construcción, razones de diseño de la unidad de diseño y daños por fuerzas externas. A continuación, se presenta una breve introducción a las razones de calidad de la construcción: Existen muchos casos de fallas en sistemas de cables de alta tensión debido a la calidad de la construcción. Las principales razones son las siguientes: Primero, las condiciones del sitio son relativamente malas. Los requisitos ambientales y de proceso para cables y conectores son muy altos cuando se fabrican en la fábrica, y la temperatura, la humedad y el polvo en el sitio de construcción no están bien controlados. Segundo, durante el proceso de construcción del cable, es inevitable que queden pequeñas marcas de deslizamiento en la superficie del aislamiento. Las partículas semiconductoras y la arena en la tela de esmeril también pueden incrustarse en el aislamiento. Además, durante el proceso de construcción de la unión, el aislamiento está expuesto al aire y la humedad se absorberá en el aislamiento. Esto dejará peligros ocultos para la operación segura a largo plazo. En tercer lugar, la instalación no se ajustó estrictamente a la construcción ni a las normas del proceso, y no se consideraron los posibles problemas. En cuarto lugar, se realizó la prueba de tensión no disruptiva de CC durante la aceptación final, lo que provocó la formación de un campo eléctrico inverso en el conector, lo que provocó daños en el aislamiento. En quinto lugar, esto se debió a un sellado deficiente. Los defectos graves causados por la calidad de la construcción generalmente causan fallas durante la prueba final antes de la puesta en servicio o uno o dos años después de esta, mientras que algunos problemas menores pueden convertirse en peligros ocultos para la operación a largo plazo. El uso de equipos de construcción profesionales y el fortalecimiento del nivel técnico y la conciencia de calidad de los instaladores son medidas importantes para reducir los accidentes con cables. A continuación, se presenta una breve introducción a las precauciones para la instalación de accesorios para cables de media y baja tensión:
1. Precauciones generales
a) Mantener limpio el proceso de instalación;
b) Verificar la humedad del cable, especialmente si el núcleo tiene entradas de agua;
c) Controle estrictamente el tamaño de pelado, y cada capa de pelado no debe dañar la estructura de la capa interna;
d) La sección transversal de la capa semiconductora debe ser lisa y plana, y la transición con la capa de aislamiento debe ser suave;
e) Después de quitar el aislamiento del núcleo, se debe limpiar la capa semiconductora interna y pulir la capa de óxido del núcleo;
f) Las esquinas afiladas y las rebabas deben eliminarse después de engarzar el hardware.
g) Las esquinas afiladas y las rebabas deben eliminarse después de engarzar el hardware.
2. Precauciones para la instalación de accesorios de cable termorretráctil
a) Al contraer accesorios termorretráctiles, evite usar fuego excesivo para evitar quemar el material. La llama debe oscilar uniformemente en dirección circunferencial y contraerse hacia adelante. Al contraer los guantes terminales, contráigalos desde el centro hacia ambos extremos; al contraer el tubo termorretráctil terminal, contráigalo de abajo hacia arriba; y al contraer el tubo termorretráctil central, contráigalo desde el centro hacia ambos extremos.
b) Al contraer el tubo de tensión, este debe superponerse con la capa de protección, y el extremo superior del tubo de tensión debe exceder la longitud de más de 60 mm por encima de la fractura de protección.
c) Al instalar la unión, el tubo de tensión no debe superponerse sobre la capa de protección de cobre, sino solo sobre la capa semiconductora exterior;
d) Al instalar la unión, el extremo del aislamiento del cable debe cortarse en un cono de fuerza de reacción, y la superficie del cono debe ser lisa;
e) Al instalar la unión, verifique que todos los accesorios estén colocados en el cable antes de engarzar el tubo de conexión.
3. Precauciones para la instalación de accesorios para cables termorretráctiles
a) Revise las piezas termorretráctiles antes de instalarlas. No se permiten grietas. Evite que las herramientas afiladas o cuchillas las rayen.
b) No extraiga el marco de soporte de las piezas retráctiles en frío antes de la instalación.
c) Después de envolver el pegamento de relleno alrededor de la horquilla del terminal multinúcleo, envuelva una capa de cinta de PVC en la parte superior del pegamento de relleno para evitar que el pegamento de relleno se salga cuando se extrae el marco;
d) Desenfunde y corte estrictamente según el tamaño del proceso y haga marcas temporales. Las piezas termorretráctiles deben quedar alineadas con las marcas después de la contracción; no se deben realizar cortes longitudinales al cortar el tubo aislante termorretráctil.
e) Al instalar la unión, el extremo extendido de la tira del marco de la pieza retráctil en frío debe colocarse primero en el extremo más largo del cable para facilitar la extracción del marco;
f) Al instalar la unión, el extremo del aislamiento del cable no se puede cortar en forma de cono. Tras el engarce y el estiramiento, se debe volver a determinar la posición central entre los dos aislamientos. El tamaño del proceso se mide desde este centro hasta un extremo y se marca.
g) Termine de envolver bien la cinta semiconductora alrededor del blindaje metálico o del tubo de conexión para evitar que la cinta semiconductora se separe y quede sobre el aislamiento cuando se extrae el marco.