Análisis de Causa y Solución del Accidente de la Abrazadera de Alambre en la Zanja de la Línea de Drenaje de la Torre de Tensión
3.1 Impacto del entorno operativo
La abrazadera de ranura paralela para drenaje se opera al aire libre, expuesta al viento, la lluvia y el sol sin ninguna medida de protección. Además, la contaminación ambiental es cada vez más grave, lo que provoca corrosión y oxidación. La superficie se ennegrece y decolora, y las juntas y arandelas elásticas de algunos conectores de ranura paralela se adhieren debido a la oxidación. Algunas juntas incluso se corroen, y algunos pernos se oxidan y no se pueden girar. La humedad, la lluvia ácida y los gases corrosivos se absorben en la superficie de la abrazadera PG de aluminio. Y el cable, y una gran cantidad de polvo entra en la superficie de contacto de la abrazadera bimetálica PG a través del espacio entre el cable y se acumula en el borde de la hendidura de contacto. Por lo tanto, cuando la presión de contacto disminuye, el cable se sacude, la superficie de contacto produce micromovimientos y, bajo la acción de un intenso campo electromagnético, los contaminantes entran en la hendidura de contacto, lo que aumenta la resistencia de contacto y genera una diferencia de potencial entre la abrazadera de ranura paralela Blackburn y la superficie de contacto del cable. Cuando la diferencia de potencial alcanza la tensión de inicio del arco, se genera un arco que quema el cable.
3.2 Problemas estructurales de la abrazadera de ranura paralela Burndy
Al instalar conectores con ranuras paralelas , no es fácil obtener un par de apriete alto y uniforme para cada perno. Esto provoca que la presión de contacto de cada pieza sea desigual y que la distribución del campo eléctrico sea desigual, lo que provoca sobrecalentamiento y expansión local, y que la superficie de contacto se desplace y se oxide. Cuando la temperatura desciende y vuelve a la posición de contacto original, es imposible restablecer el contacto directo original entre los metales debido a la película de óxido. El aumento de la resistencia de contacto con cada ciclo de cambio de temperatura incrementa el calor del siguiente ciclo, y la temperatura más alta deteriora aún más la resistencia de contacto. Este círculo vicioso provoca una disminución continua de la presión de contacto, lo que provoca una grave deformación plástica de algunas juntas, y la junta del resorte también pierde su elasticidad, impidiendo que la presión de contacto reducida se compense, lo que resulta en una disminución del rendimiento del contacto eléctrico. Al mismo tiempo, bajo la influencia de la vibración del cable y la contaminación atmosférica, contaminantes como polvo y gases orgánicos pueden entrar fácilmente en la interfaz de contacto, lo que empeora el contacto.
3.2 Materiales, procesos y calidad de instalación
3.2.1 La abrazadera de ranura es una aleación binaria de aluminio y silicio. El contenido de silicio y las impurezas de la aleación afectan directamente las propiedades mecánicas y eléctricas del cuerpo de ranura paralela . Asimismo, debido a algunos defectos de fundición evidentes del propio conector de abrazadera de ranura paralela , como contracción, poros, forma irregular, etc., la superficie de contacto es irregular y rugosa, lo que afecta directamente las propiedades mecánicas y eléctricas del conector de abrazadera PG .
3.2.2 La instalación no se realizó según los requisitos del proceso, lo que conlleva riesgos ocultos. Algunas ranuras de las abrazaderas PG son demasiado profundas y los cables demasiado delgados, lo que facilita la entrada de contaminantes externos, como polvo y agua de lluvia, en la superficie de contacto del conector de ranura paralela de un solo perno a lo largo del espacio, aumentando la resistencia de contacto. La superficie es irregular durante la construcción, lo que provoca una superficie de contacto poco firme y aumenta la resistencia de contacto.
3.2.3 La carga de la línea es demasiado grande, el aumento de la temperatura reducirá la presión de contacto y la disminución de la presión de contacto aumentará la resistencia de contacto.
3.2.4 El mantenimiento no se realiza en su lugar, lo que se manifiesta principalmente en no verificar y apretar los pernos de conexión de acuerdo con el ciclo prescrito, lo que da como resultado pernos flojos, fuerza desigual, mal contacto de la superficie y mayor resistencia de contacto.
3.2.5 Conexión de cables de diferentes especificaciones. La superficie de contacto no está bien apretada. Tras apretar los pernos, los más grandes se comprimen, mientras que los más pequeños aún presentan holgura. La superficie de contacto es deficiente y la resistencia de contacto aumenta.
